重型機(jī)械廠的車間地面，向來(lái)是清潔工作的“重災(zāi)區(qū)”。鋼鐵碎屑、油污漬、冷卻液殘留交織堆積，不僅影響車間整體環(huán)境形象，更可能因地面雜物引發(fā)設(shè)備運(yùn)行隱患與人員安全風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于不少重型機(jī)械廠而言，地面清潔的 “老大難”問題，還伴隨著居高不下的人力成本壓力。

某重型機(jī)械廠曾長(zhǎng)期受此困擾：為維持車間地面基本潔凈，工廠安排了6名保潔人員實(shí)行輪班制，24小時(shí)不間斷清掃。即便如此，高頻次的人工作業(yè)仍難敵車間持續(xù)產(chǎn)生的污染物—— 剛掃完的區(qū)域，轉(zhuǎn)眼就被轉(zhuǎn)運(yùn)的工件帶出新的污漬；角落的油污堆積需反復(fù)擦拭，人工清潔效率低下且清潔效果參差不齊，車間地面始終擺脫不了“灰蒙蒙、油乎乎”的狀態(tài)。更讓企業(yè)頭疼的是， 6名保潔人員的工資、社保及勞保用品等開支，每年都是一筆不小的投入。

在嘗試引入坦力無(wú)人洗地機(jī)器人后，這座重型機(jī)械廠的清潔格局徹底改變。針對(duì)重型機(jī)械廠地面油污重、雜物多的特點(diǎn)，坦力無(wú)人洗地機(jī)器人憑借強(qiáng)勁的清掃動(dòng)力與高效的洗吸一體功能，能快速剝離地面頑固油污，精準(zhǔn)吸納鋼鐵碎屑等雜物，清潔深度與廣度遠(yuǎn)超人工。更重要的是，機(jī)器人無(wú)需休息，可根據(jù)預(yù)設(shè)路線持續(xù)作業(yè)，配合智能避障系統(tǒng)，在復(fù)雜的車間環(huán)境中也能靈活穿梭，避免碰撞設(shè)備。

如今，該廠僅需1臺(tái)坦力無(wú)人洗地機(jī)器人搭配1名看管人員，就能實(shí)現(xiàn)車間地面的全方位清潔維護(hù)。看管人員無(wú)需參與高強(qiáng)度清掃，僅需在機(jī)器人作業(yè)前做好簡(jiǎn)單檢查、補(bǔ)充清潔劑，就能保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。這種模式不僅讓車間地面常年保持整潔干燥，更帶來(lái)了驚人的成本節(jié)省 ——經(jīng)核算，引入機(jī)器人后，該廠每年在清潔環(huán)節(jié)的支出直接減少六位數(shù)，既降低了人力管理成本，又避免了人工清潔不徹底可能引發(fā)的后續(xù)損失。

從6人輪班仍難達(dá)標(biāo)，到1機(jī)1人輕松搞定還省大錢，坦力無(wú)人洗地機(jī)器人用實(shí)際成效證明，它早已不是簡(jiǎn)單的 “清潔工具”，更是重型機(jī)械廠降本增效、提升管理水平的重要助力。